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崗位內(nèi)容：
1、主生產(chǎn)計(jì)劃制定： 根據(jù)銷售訂單與市場(chǎng)預(yù)測(cè)，綜合評(píng)估產(chǎn)能、物料和設(shè)備狀態(tài)，制定科學(xué)、可行的月度、周度及日度主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）。
2、車間作業(yè)排程： 將主計(jì)劃分解為具體的工序級(jí)生產(chǎn)指令，并下達(dá)至各車間（如機(jī)加、焊接、涂層等），確保生產(chǎn)任務(wù)清晰、明確。
3、全過(guò)程進(jìn)度跟蹤： 動(dòng)態(tài)跟蹤各零部件的生產(chǎn)進(jìn)度，重點(diǎn)關(guān)注特殊工藝的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并預(yù)警偏差。
4、生產(chǎn)協(xié)調(diào)與調(diào)度： 主持每周生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，協(xié)同生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、采購(gòu)等部門，快速解決生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸問(wèn)題（如設(shè)備故障、物料短缺、技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題），保障生產(chǎn)流程順暢。
5、物料需求協(xié)同：監(jiān)控原材料及外協(xié)件的供應(yīng)情況，確保物料供應(yīng)與生產(chǎn)節(jié)奏精準(zhǔn)匹配。
6、數(shù)據(jù)管理與分析： 負(fù)責(zé)維護(hù)ERP系統(tǒng)中與計(jì)劃相關(guān)的核心數(shù)據(jù)（如BOM、工藝路線、工時(shí)）的準(zhǔn)確性。監(jiān)控并分析訂單準(zhǔn)時(shí)交付率(OTD)、生產(chǎn)周期、在制品(WIP)庫(kù)存等關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，并驅(qū)動(dòng)持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。