一、質量體系與標準管理
1、質量戰(zhàn)略制定
制定年度及長期質量目標,并于企業(yè)戰(zhàn)略結合,提升全員質量意識,推動零缺陷的質量文化落地。堅持客戶導向,理解客戶需求(VOC),推動關鍵質量特性(CTQ)落地。
2、體系建設與產品認證
主導ISO 9001、IATF 16949等質量管理體系運行維護,確保通過內外部審核,持續(xù)對質量體系流程進行優(yōu)化,確保流程充分適宜有效。
3、熟悉國內外法律法規(guī)要求(如RoHS、REACH、質量法等),熟悉產品安規(guī)認證流程(CE、UL、FCC等),確保產品符合目標市場法規(guī)要求。
二、生產過程質量控制
1、全流程質量監(jiān)控
全流程質量策劃,從研發(fā)過程、原材料管控、制程管控全流程識別質量關鍵點以及風險,建立關鍵質控點,組織輸出質量管控方案。通過SPC(統(tǒng)計過程控制)監(jiān)控生產穩(wěn)定性,降低不良管控。
2、質量異常處理
主導內外部重大質量問題的回溯和根因分析,推動質量改進。
3、熟練運用質量分析工具,如六西格瑪、FMEA、SPC、MSA、8D等工具分析數(shù)據(jù),驅動質量改進。
4、熟悉器件認證、新產品導入等關鍵流程的質量風險和控制要點。
三、溝通協(xié)調
1、定期與客戶溝通質量需求并轉換為內部管控標準,獲取客戶滿意,助力市場拿單。
2、例行組織質量會議,匯報質量績效達成和問題改善,傳達質量要求和質量意識,解決質量問題。
3、跨部門協(xié)作,與研發(fā)、工程等部門協(xié)作,推動如DFx、DFMEA工具,加強過程設計能力提升。拉通內部各環(huán)節(jié)開展本職工作并融入質量標準要求。
四、質量改進與成本控制
1、推動六西格瑪、QCC等質量改善活動,對流程、標準和數(shù)據(jù)極致追求,提升產品品質,降低質量成本。
2、行業(yè)趨勢跟進。關注技術革新(如無線充電、高能效標準),確保質量管理策略與時俱進。
五、團隊管理
1、組建并培訓質量團隊(包括QA、QE、QC等崗位),提升團隊專業(yè)能力。推動數(shù)字化轉型,QMS系統(tǒng)、AI+質量等。