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一、基礎(chǔ)操作技能 1. 設(shè)備操作能力 o 熟練操作各類機(jī)加工設(shè)備（如車床、銑床、磨床、鉆床、加工中心等），能根據(jù)加工圖紙和工藝要求調(diào)整設(shè)備參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度等）。 o 掌握設(shè)備的日常維護(hù)和簡(jiǎn)單故障排查，例如更換刀具、潤(rùn)滑部件、校準(zhǔn)精度等。 2. 刀具與工裝使用 o 能正確選擇和安裝刀具（如車刀、銑刀、鉆頭），根據(jù)材料特性（如鋼材、鋁合金、塑料）調(diào)整刀具角度和切削參數(shù)。 o 熟悉夾具、模具的安裝與調(diào)試，確保工件裝夾牢固、定位準(zhǔn)確。 3. 工件加工與精度控制 o 按工藝要求完成工件的車削、銑削、鉆孔、磨削等加工工序，保證尺寸精度（如公差控制在 0.01mm 級(jí)別）、表面粗糙度（如 Ra 值達(dá)標(biāo)）等技術(shù)要求。 o 使用游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表等量具對(duì)加工后的工件進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)修正加工誤差。 4.安全與規(guī)范意識(shí) o 熟悉機(jī)加工車間的安全操作規(guī)程，如佩戴防護(hù)裝備（護(hù)目鏡、手套）、避免違規(guī)操作（如手觸旋轉(zhuǎn)部件）。 o 了解環(huán)保要求，正確處理切削液、切屑等廢棄物，遵守車間 5S 管理規(guī)范（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）。 二、問題解決與應(yīng)變能力 1. 加工異常處理 o 能識(shí)別加工過程中的異?，F(xiàn)象（如刀具崩刃、設(shè)備異響、工件表面劃痕），分析原因并采取改進(jìn)措施（如調(diào)整切削參數(shù)、更換刀具）。 2. 工藝優(yōu)化與創(chuàng)新 o 根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)提出工藝改進(jìn)建議，例如優(yōu)化加工順序以提高效率、減少工件變形，或嘗試新型刀具降低成本。 3. 多任務(wù)協(xié)調(diào)能力 o 在批量生產(chǎn)中合理安排加工順序，協(xié)調(diào)多臺(tái)設(shè)備的同時(shí)運(yùn)行，確保生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量。 三、職業(yè)素養(yǎng)與進(jìn)階能力 1. 質(zhì)量意識(shí)與責(zé)任心 o 嚴(yán)格執(zhí)行首件檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)，確保每道工序符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拒絕不合格品流入下一道工序。 2. 學(xué)習(xí)與適應(yīng)能力 o 關(guān)注行業(yè)新技術(shù)（如五軸加工、高速切削、智能制造），主動(dòng)學(xué)習(xí)新設(shè)備、新工藝的操作方法，適應(yīng)自動(dòng)化、數(shù)字化車間的發(fā)展需求。 3. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通 o 與工藝工程師、質(zhì)檢人員、班組長(zhǎng)溝通加工需求和問題，配合團(tuán)隊(duì)完成生產(chǎn)任務(wù)。 任職要求： 1. 機(jī)械相關(guān)專業(yè)本科及以上學(xué)歷，熟練掌握機(jī)械設(shè)計(jì)軟件和仿真分析工具； 2. 具備良好的機(jī)械工程基礎(chǔ)知識(shí)和機(jī)械加工、制造技能； 3. 熟悉ISO、ASME等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械行業(yè)法規(guī)； 4. 具備較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力，有團(tuán)隊(duì)合作精神。