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1、APQP流程推進(jìn)：
責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)階段的先期質(zhì)量策劃（APQP），確保項(xiàng)目按APQP流程推進(jìn)，包括項(xiàng)目立項(xiàng)、設(shè)計(jì)評審、過程設(shè)計(jì)、試生產(chǎn)（OTS/PPAP）等階段的質(zhì)量控制。
編制和維護(hù)APQP相關(guān)文檔（如PFMEA、控制計(jì)劃、流程圖、MSA計(jì)劃等），確保符合IATF 16949要求。
2、設(shè)計(jì)階段質(zhì)量保證：
參與設(shè)計(jì)評審（DR）、設(shè)計(jì)失效模式分析（DFMEA），提出可制造性（DFM）和可裝配性（DFA）改進(jìn)建議。
主導(dǎo)質(zhì)量閥（Quality Gate）評審，確保各階段交付物符合質(zhì)量目標(biāo)。
3、供應(yīng)商先期質(zhì)量管理：
參與新供應(yīng)商開發(fā)審核，評估供應(yīng)商質(zhì)量能力。
跟蹤供應(yīng)商樣件（OTS）提交及PPAP批準(zhǔn)，推動(dòng)供應(yīng)商問題整改。
4、試生產(chǎn)質(zhì)量控制：
協(xié)調(diào)試生產(chǎn)（試模、試裝）過程中的質(zhì)量問題分析，使用5Why、8D等方法推動(dòng)根本原因分析及糾正措施。
支持生產(chǎn)部門完成PPAP文件提交和客戶批準(zhǔn)。
5、客戶對接與標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化：
對接客戶質(zhì)量要求，參與客戶技術(shù)評審，確保客戶SPEC和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落地。
處理客戶投訴或早期質(zhì)量問題（如0km PPM降低）。
6、持續(xù)改進(jìn)：
推動(dòng)量產(chǎn)前的質(zhì)量優(yōu)化，參與設(shè)計(jì)變更（ECN）評估，確保變更后質(zhì)量穩(wěn)定性。
任職資格:
1、本科及以上學(xué)歷,電子類或電氣工程專業(yè)畢業(yè);
2、熟悉汽車電子類零部件的研發(fā)和生產(chǎn)過程；
3、熟悉SMT和PCBA制程品質(zhì)管理；
4、熟悉汽車零部件售后品質(zhì)管理流程，8D分析；
5、熟悉供應(yīng)商管理：新供應(yīng)商評價(jià)、年度監(jiān)察、品質(zhì)解析跟進(jìn)等；
6、掌握質(zhì)量管理五大工具；
7、有ISO9001、IATF16949等質(zhì)量體系管理經(jīng)驗(yàn)工作者優(yōu)先，具有數(shù)據(jù)分析能力者優(yōu)先，熟悉汽車零部件T-BOX研發(fā)生產(chǎn)過程者優(yōu)先。