崗位職責(zé):
工藝設(shè)計與優(yōu)化
1.負(fù)責(zé)鈑金產(chǎn)品的工藝方案制定,包括折彎、焊接、成型等工序的流程設(shè)計,確保工藝可行性和效率。
2.依據(jù)產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求,編制工藝文件(如作業(yè)指導(dǎo)書等),明確加工參數(shù)和操作標(biāo)準(zhǔn)。
3.參與新產(chǎn)品開發(fā),進(jìn)行可制造性評估,提出工藝改進(jìn)建議。
工藝優(yōu)化與改進(jìn)
1.分析生產(chǎn)過程中的工藝瓶頸,通過優(yōu)化工序、調(diào)整參數(shù)或引入新技術(shù),提升生產(chǎn)效率、降低成本(如材料損耗、能耗等)。
2.跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量問題,結(jié)合工藝環(huán)節(jié)找出原因并制定改進(jìn)措施,推動工藝標(biāo)準(zhǔn)化。
設(shè)備與工裝管理
1.參與鈑金加工設(shè)備(激光切割機、折彎機等)的選型、調(diào)試及維護(hù),確保設(shè)備適配工藝需求。
2.設(shè)計或優(yōu)化工裝夾具,提升加工精度和生產(chǎn)穩(wěn)定性。
現(xiàn)場技術(shù)支持
1.深入生產(chǎn)現(xiàn)場,指導(dǎo)操作人員按工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,解決生產(chǎn)中的技術(shù)問題(如設(shè)備異常、工藝偏差等)。
2.收集現(xiàn)場反饋,持續(xù)優(yōu)化工藝文件,推動工藝落地。
成本與效率管控
1.評估工藝方案的成本構(gòu)成(材料、人力、設(shè)備等),通過工藝優(yōu)化實現(xiàn)降本增效。
2.參與產(chǎn)能規(guī)劃,配合生產(chǎn)計劃調(diào)整工藝安排,確保交付進(jìn)度。
跨部門協(xié)作
與研發(fā)部門對接,參與新產(chǎn)品工藝評審,從可制造性角度提出改進(jìn)建議。 協(xié)同質(zhì)量部門制定檢驗標(biāo)準(zhǔn)和要求。
技術(shù)創(chuàng)新與培訓(xùn)
關(guān)注行業(yè)新工藝、新技術(shù)(如自動化鈑金加工、數(shù)字化制造等),推動技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用。為操作人員提供工藝培訓(xùn),提升團(tuán)隊技術(shù)能力。
任職要求:
1.大專以上學(xué)歷,機械相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
2.五年以上鈑金工藝工程相關(guān)經(jīng)驗。
3.熟練使用CAD、SolidWorks等制圖軟件。
4.較強的邏輯分析能力,能快速解推動工藝改進(jìn)項目及現(xiàn)場問題解決。
5.良好的溝通協(xié)調(diào)能力,適應(yīng)跨部門協(xié)作。