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1、負(fù)責(zé)指導(dǎo)監(jiān)督工藝文件的有效執(zhí)行，負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序參數(shù)控制； 2、負(fù)責(zé)車(chē)間新產(chǎn)品試制，試制工藝的記錄、整理、新工藝應(yīng)用的指導(dǎo)和相關(guān)技術(shù)信息反饋； 3、負(fù)責(zé)指導(dǎo)車(chē)間關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工裝的調(diào)試和維修； 4、負(fù)責(zé)車(chē)間工裝、夾具、模具的改進(jìn)，提出工裝、工藝的改進(jìn)建議； 5、負(fù)責(zé)車(chē)間技術(shù)文件和資料控制； 6、組織開(kāi)展車(chē)間工藝紀(jì)律檢查，及時(shí)制止、糾正產(chǎn)品工藝過(guò)程的任何不受控現(xiàn)象、行為，確保產(chǎn)品過(guò)程受控； 9、運(yùn)行SPC統(tǒng)計(jì)技術(shù)、開(kāi)展車(chē)間重點(diǎn)關(guān)鍵工序過(guò)程能力統(tǒng)計(jì)分析，針對(duì)過(guò)程波動(dòng)或潛在因素，采取糾正或改進(jìn)措施，不斷提高車(chē)間關(guān)鍵工序過(guò)程能力； 10、運(yùn)用8D報(bào)告和質(zhì)量管理工具技術(shù)，開(kāi)展產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)工序過(guò)程存在的傾向性、系統(tǒng)性或重復(fù)性質(zhì)量問(wèn)題或潛在不合格，制定和實(shí)施糾正和預(yù)防措施計(jì)劃； 11、組織開(kāi)展車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量事故和各類(lèi)質(zhì)量審核所提出不合格項(xiàng)的原因分析，采取糾正措施和預(yù)防措施； 12、有效推行車(chē)間現(xiàn)代設(shè)備管理TPM，實(shí)施車(chē)間設(shè)備利用率、設(shè)備故障率統(tǒng)計(jì)監(jiān)控； 13、指導(dǎo)車(chē)間所屬各工段、班組及重點(diǎn)工位針對(duì)能源、主要輔料消耗統(tǒng)計(jì)指標(biāo)波動(dòng)與存在問(wèn)題，分析原因、采取糾正預(yù)防措施，降低生產(chǎn)能源、物料消耗； 14、組織車(chē)間開(kāi)展工藝、質(zhì)量、管理、安全生產(chǎn)、環(huán)境、職業(yè)健康安全等方面的持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)； 15、完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

任職資格：

職位福利：加班補(bǔ)助、全勤獎(jiǎng)、定期體檢、節(jié)日福利、免費(fèi)停車(chē)、五險(xiǎn)