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1. 運營監(jiān)測與分析 指標(biāo)體系搭建：建立公司經(jīng)營指標(biāo)體系（如生產(chǎn)效率、庫存周轉(zhuǎn)率、交付準(zhǔn)時率等），并借助信息化系統(tǒng)（ERP/MES/BI）實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化，實時監(jiān)控PMC（生產(chǎn)計劃與物料控制）、儲運、IE等部門的運作情況。 業(yè)務(wù)價值鏈優(yōu)化： 監(jiān)測生產(chǎn)、倉儲、物流等環(huán)節(jié)的協(xié)同效率，識別瓶頸（如物料短缺、產(chǎn)能不足、計劃偏差等）。 圍繞質(zhì)量、產(chǎn)量、效率、成本四大核心方向，推動跨部門問題解決（如優(yōu)化排產(chǎn)邏輯、降低庫存呆滯）。 數(shù)據(jù)驅(qū)動決策： 運用測算模型（如需求預(yù)測、產(chǎn)能規(guī)劃）進行運營分析，輸出周/月報，為管理層提供決策依據(jù)。 2. 運營計劃與目標(biāo)管理 戰(zhàn)略承接與目標(biāo)分解： 承接公司戰(zhàn)略計劃，制定年度預(yù)測和季度考核目標(biāo)，并拆解至各部門（生產(chǎn)、采購、銷售等）。 結(jié)合績效考核體系，將目標(biāo)與部門/個人績效掛鉤，確保執(zhí)行落地。 月度經(jīng)營計劃管理： 協(xié)同PMC部門制定月度生產(chǎn)計劃，匹配物料供應(yīng)與產(chǎn)能，確保產(chǎn)、供、銷、存高效協(xié)同。 監(jiān)控計劃執(zhí)行情況，動態(tài)調(diào)整策略（如緊急插單、庫存調(diào)撥）。 3. 運營管控與考核 過程管控： 通過定期運營會議、數(shù)據(jù)看板等方式，跟蹤各部門KPI（如計劃達成率、物流時效、OEE設(shè)備效率）。 對異常指標(biāo)（如交付延遲、成本超支）進行根因分析，推動改進措施。 績效考核優(yōu)化： 設(shè)計并優(yōu)化運營考核機制，結(jié)合財務(wù)數(shù)據(jù)（如成本節(jié)約、利潤率）和運營指標(biāo)（如庫存周轉(zhuǎn)率），評估部門貢獻。 通過績效激勵（如獎金、評優(yōu)）提升團隊執(zhí)行力。 4. 持續(xù)改進與競爭力保障 問題閉環(huán)管理： 針對階段性運營問題（如旺季產(chǎn)能不足、供應(yīng)鏈斷點），組織專項改善（如精益生產(chǎn)項目、物流優(yōu)化）。 固化優(yōu)秀實踐，更新SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程）。 市場競爭力維護： 監(jiān)測行業(yè)標(biāo)桿數(shù)據(jù)（如同行交付周期、成本結(jié)構(gòu)），對比分析差距，提出優(yōu)化建議。 推動數(shù)字化升級（如智能排產(chǎn)、倉儲自動化），提升企業(yè)響應(yīng)速度。 輸出成果示例： 監(jiān)測類：運營日報/周報、異常預(yù)警報告、BI可視化看板 改進類：降本增效案例（如庫存降低X%、換型時間縮短Y%）、流程優(yōu)化方案 考核類：部門績效評估報告、激勵方案 核心能力要求： 硬技能：數(shù)據(jù)分析（Excel/SQL）、ERP/MES系統(tǒng)操作、精益生產(chǎn)知識（VSM/5S/Kaizen） 軟技能：跨部門協(xié)調(diào)能力、問題解決導(dǎo)向、結(jié)果驅(qū)動