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1)負(fù)責(zé)新項(xiàng)目冷沖壓件工藝方案的規(guī)劃(沖壓工法排布、沖壓噸位核算、模具尺寸預(yù)估、材料利用率分析、SE分析)，并配合商務(wù)部門進(jìn)行報(bào)價(jià)。 2)對(duì)已經(jīng)定點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行最終工藝方案的確定，與客戶進(jìn)行技術(shù)交流(TR)，從模具成型性、生產(chǎn)性、成本等方面對(duì)產(chǎn)品的提出優(yōu)化建議。 3)對(duì)供應(yīng)商的模具方案進(jìn)行把關(guān)和確認(rèn)，對(duì)模具制造過(guò)程中的技術(shù)及進(jìn)度進(jìn)行跟蹤確認(rèn)。 4)參與新項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試與指導(dǎo)工作,編制并完善工藝文件，在量產(chǎn)時(shí)逐步移交給生產(chǎn)的工藝人員。 5)負(fù)責(zé)模具回廠后的調(diào)試跟蹤，建立開口問(wèn)題清單并組織消項(xiàng)。 6)與客戶相關(guān)部門、供應(yīng)商對(duì)接模具驗(yàn)收事宜，負(fù)責(zé)辦理模具的驗(yàn)收和移交手續(xù)。 7)根據(jù)需要編制項(xiàng)目APQP所需的文件，如：沖壓件的過(guò)程流程圖、FEMA、控制計(jì)劃、特殊特性清單、沖壓工藝卡等。