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1.據(jù)銷售訂單需求、產(chǎn)能評估及交付周期，制定主生產(chǎn)計劃（MPS），分解為周/日生產(chǎn)計劃并監(jiān)督執(zhí)行，組織銷售訂單交期的評審及回復(fù)； 2.主導(dǎo)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，對整個生產(chǎn)效率和情況進行匯報，組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門解決生產(chǎn)過程的各類異常情況，確保生產(chǎn)流暢； 3.監(jiān)控生產(chǎn)進度，及時處理計劃異常（如插單、延單、設(shè)備故障等），調(diào)整計劃并反饋至相關(guān)部門； 4.產(chǎn)、供、銷的協(xié)調(diào)，合理存貨調(diào)整，確保各環(huán)節(jié)安全儲存，生產(chǎn)計劃與物料供應(yīng)、設(shè)備、人員配備的均衡性；確保物料供應(yīng)、半成品生產(chǎn)提前期與成品出貨的成套性。 物料控制與需求規(guī)劃管理 1.依據(jù)生產(chǎn)計劃制定物料需求計劃（MRP），審核BOM（物料清單）準確性，確保物料齊套率達標； 2.跟蹤物料采購進度，協(xié)同采購部門解決物料短缺、品質(zhì)異常等問題，避免停工待料； 3.負責(zé)審查倉庫所有材料的賬目，了解倉庫物料積壓情況，及時提出改善建議，審查倉庫的各類盤點表，核查盤盈、盤虧情況； 4.優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，設(shè)定安全庫存標準，監(jiān)控呆滯物料并提出處理方案，降低庫存成本； 跨部門協(xié)調(diào)管理 1.作為生產(chǎn)、采購、銷售、倉儲物流等部門的核心協(xié)調(diào)人，推動信息共享與問題解決； 2.檢查相關(guān)部門計劃的達成情況； 3.定期組織產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議，平衡訂單需求與產(chǎn)能瓶頸，確保交付承諾的可行性； 團隊管理 1.培訓(xùn)本小組員工，并對本小組員工進行指標績效考核和評比，制定獎罰制度； 數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化管理 1.建立PMC相關(guān)數(shù)據(jù)報表（如訂單交付率、生產(chǎn)達成率、庫存周轉(zhuǎn)率等），分析問題并提出改進措施； 推動ERP系統(tǒng)優(yōu)化，提升計劃與物控的信息化水平；