崗位職責(zé):
- 新項(xiàng)目工藝開發(fā)與導(dǎo)入:
參與新產(chǎn)品開發(fā)前期評審(DFM),提供注塑工藝可行性分析與建議;
主導(dǎo)新模具的試模工作:制定試模計劃、設(shè)定初始工藝參數(shù)、執(zhí)行試模、分析試模樣品(尺寸、外觀、結(jié)構(gòu)、性能);
優(yōu)化并確定量產(chǎn)工藝參數(shù)(溫度、壓力、速度、時間、位置等),編制標(biāo)準(zhǔn)工藝卡/作業(yè)指導(dǎo)書;
解決試模過程中的工藝問題(如短射、飛邊、縮水、熔接線、變形、困氣等),確保產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計要求;
完成新項(xiàng)目工藝開發(fā)報告,工藝相關(guān)文件的準(zhǔn)備與提交。
- 量產(chǎn)工藝維護(hù)與優(yōu)化:
主導(dǎo)不良品的原因分析,制定并實(shí)施工藝改善方案,持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量和良率。
優(yōu)化現(xiàn)有工藝參數(shù),提高生產(chǎn)效率(如縮短周期時間)和材料利用率,降低生產(chǎn)成本。
負(fù)責(zé)工藝變更(ECN)的評估、實(shí)施與驗(yàn)證。
- 生產(chǎn)技術(shù)支持與問題解決:
快速響應(yīng)生產(chǎn)線出現(xiàn)的注塑工藝相關(guān)異常(如質(zhì)量波動、模具故障影響工藝等),進(jìn)行根本原因分析并提供有效的解決方案。
指導(dǎo)操作員正確理解和執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。
協(xié)助處理客戶投訴中的工藝技術(shù)問題,提供分析報告和糾正預(yù)防措施。
- 模具、材料相關(guān):
評估模具狀態(tài)對工藝的影響,提出模具維修或優(yōu)化建議。
評估新材料的工藝性能(流動性、熱穩(wěn)定性、收縮率等),制定相應(yīng)的成型工藝。
5.
成本核算
負(fù)責(zé)新產(chǎn)品及現(xiàn)有產(chǎn)品的注塑制造成本的精細(xì)化核算與預(yù)測
協(xié)助管理模具資產(chǎn)
必備技能與任職要求:
- 教育背景與工作經(jīng)驗(yàn):
高分子材料與工程、機(jī)械工程及自動化、材料成型及控制工程(塑料模具方向)、化學(xué)工程與工藝等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
多年以上注塑成型工藝相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。
- 核心專業(yè)知識與技能
深入理解塑料材料
精通注塑成型原理與工藝
豐富的現(xiàn)場問題解決能力
模具基礎(chǔ)
熟悉注塑機(jī)的操作界面和基本功能,了解設(shè)備性能參數(shù)
熟練使用常用測量工具(卡尺、千分尺、投影儀等),理解尺寸公差(
熟練掌握完整的試模流程和工藝驗(yàn)證方法。
- 能力素質(zhì):
邏輯思維清晰
樂于扎根生產(chǎn)一線,具備較強(qiáng)的實(shí)際操作和調(diào)試能力
能與跨部門人員有效溝通協(xié)作
對工藝穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),能承受生產(chǎn)現(xiàn)場的壓力,及時響應(yīng)問題
持續(xù)學(xué)習(xí)新技術(shù)新知識,勇于嘗試和改進(jìn)
工作嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,能有效執(zhí)行和跟蹤改進(jìn)措施
能管理工藝開發(fā)項(xiàng)目的時間節(jié)點(diǎn)和任務(wù)
- 語言與計算機(jī):
熟練使用Office辦公軟件
熟悉2D/3D看圖軟件