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薪資面議 1. 體系規(guī)劃：依據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略，制定精益管理、精益改善項(xiàng)目中長(zhǎng)期戰(zhàn)略規(guī)劃和目標(biāo)，建立與完善各項(xiàng)精益生產(chǎn)管理制度、流程和規(guī)范，并落地實(shí)施。 2. 團(tuán)隊(duì)建設(shè)：建立精益人才培養(yǎng)機(jī)制，搭建人才梯隊(duì)，實(shí)施精益技能培訓(xùn)，強(qiáng)化各BU精益思想，提升精益生產(chǎn)技能，營(yíng)造自主精益改善文化氛圍。 3. 精益一體化：策劃并實(shí)施各BU精益生產(chǎn)專題項(xiàng)目，對(duì)各BU的精益化管理進(jìn)行診斷、評(píng)價(jià)、輔導(dǎo)、改善全過(guò)程管理，持續(xù)提升精益生產(chǎn)管理水平。 4. 精益數(shù)字化：參與精益信息管理系統(tǒng)的搭建，與報(bào)表系統(tǒng)、精益數(shù)據(jù)池銜接，通過(guò)信息系統(tǒng)的優(yōu)化與提升，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)標(biāo)，智能統(tǒng)計(jì)與分析、信息資源共享，為精益改善提供方向與數(shù)據(jù)支持，全面打造數(shù)字化精益平臺(tái)。 5. 工序優(yōu)化：負(fù)責(zé)協(xié)助工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)人建立并完善精益生產(chǎn)流程，優(yōu)化生產(chǎn)工序，結(jié)合生產(chǎn)能力分析情況，落地生產(chǎn)效率優(yōu)化、設(shè)備利用率提升等關(guān)鍵工作，推動(dòng)降本目標(biāo)的達(dá)成。 6. 現(xiàn)場(chǎng)管理：依據(jù)精益改進(jìn)計(jì)劃，搭建現(xiàn)場(chǎng)管理可視化平臺(tái)，落地實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)活動(dòng)，持續(xù)推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理級(jí)7大浪費(fèi)情況。 7. 項(xiàng)目管理：結(jié)合精益管理項(xiàng)目計(jì)劃，落地實(shí)施精益項(xiàng)目活動(dòng)，完成A3等相應(yīng)報(bào)告，確保公司試點(diǎn)單元單班產(chǎn)量達(dá)到原定目標(biāo)。 8. 標(biāo)準(zhǔn)化：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)精益標(biāo)準(zhǔn)化的要求，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)實(shí)施效果，將標(biāo)準(zhǔn)化工作分解到培訓(xùn)等常規(guī)工作中，提高生產(chǎn)效率。