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一、崗位職責(zé)
1、技術(shù)研發(fā)統(tǒng)籌管理
1）統(tǒng)籌鐵路貨車部件事業(yè)部技術(shù)研發(fā)全流程，制定研發(fā)戰(zhàn)略規(guī)劃，明確鍛件、鑄件產(chǎn)品（含鐵路貨車用金屬橡膠復(fù)合件的金屬骨架）的技術(shù)發(fā)展方向，重點(diǎn)布局模具鍛造加工工藝設(shè)計(jì)與鍛造模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域創(chuàng)新，推動(dòng)新產(chǎn)品、新工藝落地。
2）建立研發(fā)項(xiàng)目管理機(jī)制，牽頭組建涵蓋鍛造工藝、模具設(shè)計(jì)、材料研發(fā)等專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，分配研發(fā)任務(wù)（如鍛造模具壽命提升、工藝參數(shù)優(yōu)化等），跟蹤項(xiàng)目進(jìn)度，解決研發(fā)過(guò)程中的技術(shù)瓶頸（如復(fù)雜結(jié)構(gòu)金屬骨架鍛造變形控制），確保項(xiàng)目按計(jì)劃交付。
3）組織編制研發(fā)預(yù)算，優(yōu)先保障模具鍛造加工工藝升級(jí)、鍛造模具設(shè)計(jì)創(chuàng)新等核心領(lǐng)域投入，監(jiān)督預(yù)算執(zhí)行情況，提升研發(fā)投入的性價(jià)比。
2、客戶技術(shù)對(duì)接與需求轉(zhuǎn)化
1）作為技術(shù)接口人，負(fù)責(zé)與客戶進(jìn)行深度技術(shù)溝通，準(zhǔn)確理解鐵路貨車鍛件（如車鉤、軸承座）、金屬橡膠復(fù)合件（如橡膠金屬減震器骨架）的性能指標(biāo)（如抗拉強(qiáng)度、疲勞壽命）、尺寸精度（如鍛造模具設(shè)計(jì)公差±0、05mm）、材質(zhì)要求（如304不銹鋼、42CrMo合金鋼）等產(chǎn)品需求。
2）組織內(nèi)部團(tuán)隊(duì)（含模具設(shè)計(jì)、工藝工程師）評(píng)審客戶需求的可行性，重點(diǎn)評(píng)估鍛造模具設(shè)計(jì)復(fù)雜度、工藝實(shí)現(xiàn)難度，形成技術(shù)需求文檔，將客戶要求轉(zhuǎn)化為具體的研發(fā)目標(biāo)和產(chǎn)品參數(shù)（如模具鍛造加工工藝的溫度曲線、壓力參數(shù)）。
3）定期向客戶反饋研發(fā)進(jìn)度及技術(shù)方案調(diào)整情況（如鍛造模具設(shè)計(jì)優(yōu)化、工藝參數(shù)迭代），確保研發(fā)成果與客戶需求一致。
3、產(chǎn)品研發(fā)與工藝制定
1）主導(dǎo)鐵路貨車鍛件（如車鉤、軸承座）、金屬橡膠復(fù)合件金屬骨架的產(chǎn)品研發(fā)，設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與加工方案，繪制技術(shù)圖紙（含鍛造模具3D模型），確保結(jié)構(gòu)適配鍛造工藝特性。
2）制定核心生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)，包括模具鍛造加工工藝（如熱模鍛溫度800-1200℃、冷鍛壓力200-500MPa）、鍛造模具設(shè)計(jì)規(guī)范（如模具材料選擇、型腔圓角半徑設(shè)計(jì)）、熱處理工藝參數(shù)（如淬火溫度850℃±10℃）等，優(yōu)化工藝流程以提升生產(chǎn)效率（如縮短模具更換時(shí)間30%）和產(chǎn)品質(zhì)量（如鍛件合格率提升至99%）。
3）推動(dòng)工藝創(chuàng)新，引入先進(jìn)加工技術(shù)（如精密模鍛、CAD/CAE輔助鍛造模具設(shè)計(jì)），降低生產(chǎn)成本（如模具耗材減少15%），提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
4、工裝模具與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理
1）設(shè)計(jì)并審批工裝模具方案，確保其適配鍛件、金屬骨架的加工需求（如鍛造模具定位裝置、脫模機(jī)構(gòu)），提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和精度。
2)制定原料、在制品、成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確材質(zhì)化驗(yàn)指標(biāo)（如碳含量0、2-0、3%、沖擊功≥40J）、尺寸公差范圍（如鍛造模具設(shè)計(jì)與成品偏差≤0、1mm）、表面處理要求（如拋丸粗糙度Ra1、6μm）等。
3)審批產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范檢驗(yàn)流程，重點(diǎn)強(qiáng)化鍛造模具設(shè)計(jì)驗(yàn)證（如試模次數(shù)、壽命測(cè)試）和工藝參數(shù)合規(guī)性檢查，確保成品符合鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如TB/T3564-2019）及客戶驗(yàn)收要求。
5、技術(shù)團(tuán)隊(duì)建設(shè)與能力提升
1)組建并培養(yǎng)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，制定針對(duì)性培訓(xùn)計(jì)劃，重點(diǎn)提升團(tuán)隊(duì)在模具鍛造加工工藝設(shè)計(jì)（如數(shù)值模擬分析）、鍛造模具設(shè)計(jì)（如UG、AutoForm軟件應(yīng)用）、金屬橡膠復(fù)合技術(shù)等方面的專業(yè)能力。
2)建立技術(shù)考核與激勵(lì)機(jī)制，將鍛造模具設(shè)計(jì)創(chuàng)新成果（如專利數(shù)量）、工藝優(yōu)化效益（如成本降低率）納入考核，鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新，推動(dòng)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)沉淀與共享（如編制《鍛造模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》《工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)》）。
3)關(guān)注行業(yè)技術(shù)動(dòng)態(tài)（如高鐵鍛件精密鍛造技術(shù)、新型模具材料應(yīng)用），組織參加技術(shù)交流會(huì)，引進(jìn)外部先進(jìn)技術(shù)和理念，提升團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平。
6、技術(shù)文檔與合規(guī)管理
1)組織編制并審核技術(shù)文檔，包括研發(fā)報(bào)告、工藝規(guī)程（含模具鍛造加工工藝流程）、鍛造模具設(shè)計(jì)圖紙、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、專利申請(qǐng)文件（如鍛造模具結(jié)構(gòu)發(fā)明專利）等，確保文檔的準(zhǔn)確性和完整性。
2)確保研發(fā)及生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)方案（如鍛造工藝環(huán)保指標(biāo)、模具材料RoHS合規(guī)性）符合鐵路行業(yè)法規(guī)、環(huán)保要求及公司質(zhì)量管理體系（如ISO9001）。
3)推動(dòng)技術(shù)專利布局，牽頭申報(bào)鍛件鍛造工藝、鍛造模具設(shè)計(jì)、金屬橡膠復(fù)合技術(shù)等相關(guān)的發(fā)明及實(shí)用新型專利，保護(hù)公司核心技術(shù)。
二、任職資格
1、學(xué)歷與專業(yè)
1)本科及以上學(xué)歷，材料成型及控制工程（鍛造方向）、機(jī)械制造及其自動(dòng)化、金屬材料工程等相關(guān)專業(yè)。
2)具備高級(jí)工程師職稱，持有鐵路行業(yè)相關(guān)技術(shù)資格證書(shū)（如鐵路產(chǎn)品認(rèn)證咨詢師）者優(yōu)先。
2、工作經(jīng)驗(yàn)
1)至少12年鐵路貨車鍛件、金屬橡膠復(fù)合件金屬骨架行業(yè)技術(shù)工作經(jīng)驗(yàn)，其中6年以上研發(fā)管理或技術(shù)團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)過(guò)至少3個(gè)復(fù)雜鍛件（如萬(wàn)噸級(jí)車鉤）或鍛造模具設(shè)計(jì)研發(fā)項(xiàng)目并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
2)熟悉鐵路貨車部件從研發(fā)到量產(chǎn)的全流程，有模具鍛造加工工藝設(shè)計(jì)（如熱模鍛、等溫鍛造）和鍛造模具設(shè)計(jì)（含復(fù)雜型腔、多工位模具）的成功案例，具備解決鍛造裂紋、模具磨損等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)。
3、專業(yè)技能
1)精通鍛件加工工藝（如自由鍛、精密模鍛）及鍛造模具設(shè)計(jì)（含材料選擇、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、壽命評(píng)估），掌握熱處理、表面處理等后續(xù)加工技術(shù)，了解金屬橡膠復(fù)合件的橡膠與金屬粘合工藝。
2)熟練使用CAD、SolidWorks、UG、AutoForm等設(shè)計(jì)與仿真軟件，具備有限元分析（FEA）能力（如鍛造過(guò)程應(yīng)力應(yīng)變模擬），能通過(guò)數(shù)值模擬優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)。
3)熟悉鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如TB/T、EN13261）及產(chǎn)品認(rèn)證流程，了解客戶對(duì)鐵路貨車部件（含金屬橡膠復(fù)合件）的特殊技術(shù)要求（如沖擊振動(dòng)測(cè)試、耐候性指標(biāo)）。
4、綜合能力
1)具備優(yōu)秀的技術(shù)決策能力，能快速解決研發(fā)及生產(chǎn)中的復(fù)雜技術(shù)問(wèn)題（如鍛造模具早期失效、鍛件尺寸超差）。
2)擁有較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力，能有效對(duì)接客戶（如中車集團(tuán)）、跨部門協(xié)作（如生產(chǎn)、質(zhì)量部門）及領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)（含模具設(shè)計(jì)、工藝工程師團(tuán)隊(duì)）。
3)具備創(chuàng)新思維和市場(chǎng)洞察力，能結(jié)合行業(yè)趨勢(shì)（如輕量化、高強(qiáng)度鍛件需求）提出技術(shù)創(chuàng)新方向（如新型鍛造模具材料應(yīng)用、工藝智能化改造）。
4、其他要求
1)年齡35-55周歲之間，身體健康，能適應(yīng)高強(qiáng)度研發(fā)工作節(jié)奏（如項(xiàng)目攻堅(jiān)期加班）。
2)無(wú)不良職業(yè)記錄，嚴(yán)格遵守技術(shù)保密規(guī)定（如客戶圖紙、工藝參數(shù)保密）。
注：工作地點(diǎn)在河北省邢臺(tái)市任澤區(qū)，不接受的，請(qǐng)勿投遞簡(jiǎn)歷。