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1.建立和運(yùn)行質(zhì)量管理體系，程序文件的編寫與修訂，內(nèi)部流程、制度性文件的編寫與修訂，組織實(shí)施質(zhì)量管理體系的審核和認(rèn)證工作； 2.質(zhì)檢員專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)，部門員工日常工作的安排、任務(wù)分配，督導(dǎo)、評(píng)價(jià)與考核； 3.生產(chǎn)成品在入庫前的批次抽樣檢查；制定新品研發(fā)的試驗(yàn)計(jì)劃和試驗(yàn)方案，跟蹤新品生產(chǎn)過程，評(píng)估生產(chǎn)過程的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，按試驗(yàn)計(jì)劃和測(cè)試方案實(shí)施新品試驗(yàn)和批次產(chǎn)品的抽樣例行試驗(yàn)； 4.負(fù)責(zé)客戶投訴質(zhì)量異常的處理.及時(shí)處理跟進(jìn)異常的質(zhì)量?jī)?nèi)部會(huì)議檢討，制定糾正預(yù)防措施，跟蹤檢查；及顧客投訴異常產(chǎn)品的質(zhì)量回溯，質(zhì)量例會(huì)稽查和遺留問題處理，并提交根因分析和解決措施的相關(guān)報(bào)告；供方評(píng)價(jià)及驗(yàn)廠； 5.依據(jù)實(shí)際質(zhì)量數(shù)據(jù)信息，適時(shí)對(duì)質(zhì)控點(diǎn)設(shè)置、QCP、QC工廠圖進(jìn)行了審視優(yōu)化，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問題監(jiān)督閉環(huán)管理,