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一、技術(shù)戰(zhàn)略規(guī)劃與標準制定 制定集團洗煤煤質(zhì)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃，明確 3 年技術(shù)升級目標，牽頭建立九大洗煤廠統(tǒng)一技術(shù)標準 二、洗選工藝技術(shù)管理，統(tǒng)籌九大洗煤廠工藝優(yōu)化：每季度選定 2 家廠試點新工藝 三、智能化技術(shù)管控 部署集團級煤質(zhì)云平臺：實時采集九大洗煤廠在線灰分儀、測硫儀數(shù)據(jù)（采集頻率≤10 秒） 建立工藝數(shù)字孿生系統(tǒng)：在總部實現(xiàn)重介旋流器分選密度遠程模擬調(diào)試（誤差≤0.03kg/L） 四、跨廠技術(shù)協(xié)同管理 實施 "技術(shù)標桿廠" 機制：組織其他廠現(xiàn)場學習；建立技術(shù)共享庫：匯總九大洗煤廠技改案例；統(tǒng)籌跨廠技術(shù)資源：遇重大技改項目，抽調(diào)各廠技術(shù)骨干組成專項組 五、技術(shù)團隊與考核管理 管理技術(shù)團隊（含工藝、自動化、化驗等專業(yè)），實行 "駐廠 + 輪崗" 模式，制定《洗煤技術(shù)人員能力矩陣》：每季度考核跳汰機調(diào)試、煤質(zhì)分析等 6 項實操技能，建立技術(shù)創(chuàng)新激勵機制：設(shè)立年度技術(shù)創(chuàng)新獎，，重獎介耗降低等實效成果 六、廠級技術(shù)監(jiān)督與整改 推行 "雙隨機" 技術(shù)巡檢：每月隨機抽查 2 家廠的設(shè)備維護記錄、工藝參數(shù)執(zhí)行情況，建立技術(shù)整改閉環(huán)機制：對檢查發(fā)現(xiàn)問題， 任職要求 專業(yè)背景：礦物加工 / 煤化工本科 + 10 年洗煤技術(shù)經(jīng)驗 技術(shù)能力：曾主導(dǎo)過 洗煤工藝重大改造 管理經(jīng)驗：8 年以上技術(shù)團隊管理經(jīng)歷，具備同時管控 2 家以上洗煤廠的實戰(zhàn)經(jīng)驗 資質(zhì)證書：持有礦物加工高級工程師職稱，煤安認證審核員資格優(yōu)先