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1、負(fù)責(zé)對(duì)工廠的EHS、質(zhì)量、效率、成本、利潤(rùn)、交期、組織建設(shè)等工作進(jìn)行管理，保證各項(xiàng)工作有效落實(shí)。
2、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，組織產(chǎn)品質(zhì)量問題分析，制定并實(shí)施糾正和預(yù)防措施，處理客戶抱怨，促進(jìn)質(zhì)量問題的及時(shí)關(guān)閉，對(duì)重點(diǎn)問題帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)用QC小組的方式進(jìn)行改善。
3、對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃訂單接收到交付的全過程進(jìn)行有效監(jiān)督、指導(dǎo)、異常及時(shí)反饋、處理，統(tǒng)籌鐵三角部門協(xié)同作戰(zhàn)，不斷提高生產(chǎn)效率。
4、建立現(xiàn)場(chǎng)管理制度，指導(dǎo)并培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)，推進(jìn)工廠5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間目視化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。
5、組織工廠DMS會(huì)議，對(duì)關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)進(jìn)行有效回顧、分析制定行定計(jì)劃、落實(shí)整改并跟進(jìn)驗(yàn)證，形成PDCA的循環(huán)改善。
6、策劃并主導(dǎo)工廠精益工作的推進(jìn)，對(duì)各部門進(jìn)行精益管理知識(shí)和工具的培訓(xùn)，并指導(dǎo)實(shí)施落地。
7、建立工廠的績(jī)效考評(píng)系統(tǒng)，運(yùn)用SWOT分析對(duì)公司戰(zhàn)略分解，形成工廠KMI、KPI、KAI，并依據(jù)KPI和KAI制定各部門崗位績(jī)效指標(biāo)，定期組織績(jī)效面談和績(jī)效輔導(dǎo)。
8、搭建工廠的組織建設(shè)系統(tǒng)，建立關(guān)鍵崗位儲(chǔ)備人才庫(kù)，定期組織人才盤點(diǎn)并輸出能力培養(yǎng)計(jì)劃。
9、主導(dǎo)工廠的體系建設(shè)工作。
10、負(fù)責(zé)營(yíng)商環(huán)境的持續(xù)改善，對(duì)外關(guān)系維護(hù)，政府接待等；
11、負(fù)責(zé)區(qū)域化產(chǎn)品的落地。