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1、根據(jù)采購(gòu)訂單或到貨通知，接收供應(yīng)商送達(dá)的原材料、零部件（如原材料、連接管、焊環(huán)、防塵帽、生產(chǎn)輔材等）。核對(duì)送貨單與實(shí)物信息（品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量）是否一致。
2、對(duì)物料進(jìn)行初步外觀檢驗(yàn)，如有包裝破損、數(shù)量不符、品質(zhì)異常等問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)并記。
3、辦理入庫(kù)手續(xù)，將物料搬運(yùn)至指定倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域，對(duì)入庫(kù)物料進(jìn)行合理、分類、分區(qū)存放，標(biāo)識(shí)清晰（如品名、批次、入庫(kù)日期），遵循“先進(jìn)先出”原則。
4、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的日常整理、清潔工作，確保物料存儲(chǔ)環(huán)境符合要求，定期進(jìn)行庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)，確保賬、物、卡一致
5、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和工單（BOM物料清單），提前備料、揀選，使用叉車(chē)、地牛、物料車(chē)等工具，按時(shí)、準(zhǔn)確地將生產(chǎn)物料配送至指定生產(chǎn)線或工位。
6、與生產(chǎn)線班組長(zhǎng)或操作工進(jìn)行物料交接，確認(rèn)數(shù)量并簽收。
7、監(jiān)控生產(chǎn)線物料消耗情況，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，避免生產(chǎn)線因缺料停工。
8、接收生產(chǎn)線退回的不良品、廢料和剩余物料。對(duì)退料進(jìn)行區(qū)分、鑒定和登記，并移至“待處理區(qū)”或“廢品區(qū)
9、協(xié)助質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行不良品的原因分析和處理，辦理退料、補(bǔ)料的相關(guān)手續(xù)
10、及時(shí)準(zhǔn)確地在ERP（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）或手工賬本中記錄物料的收、發(fā)、存數(shù)據(jù)。
11、負(fù)責(zé)所屬工作區(qū)域（倉(cāng)庫(kù)、通道、配料區(qū)）的5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）管理