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1、制定年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)資源確保訂單按時(shí)交付。 2、分析銷售預(yù)測(cè)和庫(kù)存數(shù)據(jù)，優(yōu)化物料需求計(jì)劃（MRP），減少庫(kù)存積壓與短缺。 3、監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)解決產(chǎn)能瓶頸、物料供應(yīng)異常等問題。 （二）供應(yīng)鏈協(xié)同管理 1、與采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)量部門協(xié)作，確保物料供應(yīng)與生產(chǎn)節(jié)奏匹配。 2、主導(dǎo)供應(yīng)商交期管理，推動(dòng)供應(yīng)商績(jī)效改善，降低斷料風(fēng)險(xiǎn)。 3、建立供應(yīng)鏈預(yù)警機(jī)制，應(yīng)對(duì)緊急訂單、設(shè)計(jì)變更等突發(fā)情況。 （三）庫(kù)存管理與成本優(yōu)化 1、設(shè)定安全庫(kù)存與補(bǔ)貨點(diǎn)，定期清理呆滯物料，控制庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。 2、分析生產(chǎn)損耗與成本數(shù)據(jù)，提出工藝優(yōu)化或物料替代方案。 3、推動(dòng) JIT（準(zhǔn)時(shí)制）生產(chǎn)模式，減少庫(kù)存占用資金。 （四）團(tuán)隊(duì)與流程管理 1、指導(dǎo)計(jì)劃與物控團(tuán)隊(duì)日常工作，提升執(zhí)行力與數(shù)據(jù)分析能力。 2、優(yōu)化 PMC 流程（如訂單評(píng)審、生產(chǎn)排期、物料配送），提高運(yùn)作效率。 3、推動(dòng) ERP/MES 系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，確保信息流通暢。 （五）跨部門溝通與支持 1、參與銷售訂單評(píng)審，提供產(chǎn)能與交期建議。 2、配合研發(fā)、質(zhì)量部門處理新產(chǎn)品導(dǎo)入與質(zhì)量異常問題。 3、定期匯報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率等關(guān)鍵指標(biāo)。