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根據(jù)公司生產(chǎn)安排，維護(hù)RDL白光正常生產(chǎn)，解決產(chǎn)線各種異常，培訓(xùn)產(chǎn)線OP，維護(hù)SOP、對新材料測試、對新產(chǎn)品的測試及導(dǎo)入量產(chǎn)。1、維護(hù)電鍍腐蝕段量產(chǎn)的正常進(jìn)行，依據(jù)工藝整合的需求，對工藝中存在的課題進(jìn)行攻關(guān)，拓展工藝窗口，提升產(chǎn)品良率及性能；2、及時處理產(chǎn)線異常批次、異常的調(diào)查與處理；3、及時完成工程批次的作業(yè)進(jìn)度及保證工程批次質(zhì)量；4、對OP進(jìn)行崗位培訓(xùn)，確保其具備操作機(jī)臺的能力；5、操作工藝文件是編寫與升版，培訓(xùn)OP按照文件正確的操作設(shè)備；6、負(fù)責(zé)電鍍蝕刻段機(jī)臺的程序調(diào)試、驗(yàn)收、異常處理，熟練使用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析軟件及實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)工具（DOE）；7、引入和評估新材料、新機(jī)臺、新功能，并降低工藝成本；8、新客戶產(chǎn)品的評估，負(fù)責(zé)已經(jīng)開發(fā)好的新產(chǎn)品導(dǎo)入量產(chǎn)工作；9、新產(chǎn)品導(dǎo)入時系統(tǒng)建立、qual run批次進(jìn)度跟蹤，IPO收集，追蹤可靠性結(jié)果及FA分析；10、維護(hù)MES系統(tǒng)及SPC數(shù)據(jù)分析；11、報(bào)告的編寫(異常報(bào)告/PCN報(bào)告等)；12、領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)